在我们传统的空压机使用过程中经常会出现一些问题，比如电能浪费严重;工频启动冲击电流大;压力不稳，自动化程度底;设备维护量大，噪音大的问题，而采用空压机专用型变频器对机器进行改造后，其优势就十分明显了。

　　节能：总体节能达20%以上

　　1、加载时的节能：空压机进行变频改造后，压力始终保持在所需的设定工作压力，比改造前可降低10%左右的压力，根据功耗公式可知改造后此项可节能10%；

　　2、卸载时的节能，电机卸载运行时消耗的能量是加卸时的40%左右，按平均四分之一左右的卸载时间算，此项可节能10%左右。

　　启动电流小，对电网无冲击

　　空压机专用型变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击;可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命。

　　输出压力稳定

　　采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量。

　　设备维护量小

　　空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。

　　变频根据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。 总之，采用空压机专用型变频器进行恒压控制后，不但可节约一笔数目可观的电力费用，延长压缩机的使用寿命，还可实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。