空压机专用变频器控制系统以压力为控制对象，压力值由变频器键盘电位器设定，可根据用气设备的实际需要，在空压机的最高允许工作压力内自由设定，调整便捷。压力传感器对供气管网压力实时检测，并通过变送器转换，输出标准的4—20mA 的信号，送至变频器反馈，在变频器内进行PID闭环控制，根据系统用气量的要求实时调整变频器的输出，从而实时调整压缩机电机的转速，保证管网压力的恒定。完善的工变频切换系统，以保证空压机长期可靠的正常运行，能达到如下效果

　　1 、降低噪音，减少环境污染：恒压供气系统由于实现了变频控制，基本上消除排空放气的情况，从而改善了噪音对环境的污染。

　　2 、运行可靠，故障率几乎为零：系统设有过载、失压、欠压、过流、缺相等保护功能，运行可靠。

　　3 、节省电能：恒压供气系统投入运行后，可使贮气罐的气压保持在设定值的 2 . 5 %范围内，将自动排空而损失的电能节省下来，经实测，节电率达到 30 %左右，同时功率因数提高至 COS 中> 0 . 95 ，减少了无功损耗。

　　4 、实现恒压供气：系统投入运行后，提高了供气可靠性和负载变化的调节能力，保证了恒定的供气压力，进一步保证了产品质量的稳定性。

　　5 、延长机械部件使用寿命：使用空压机节电系统后，空压机大多数时间运行在 T 频之下，能明显减少机械部件的磨损，延长机器寿命，减少维修费用和缩短维修时间。

　　6 、实现了软起动：减少机组起动电流对电网的冲击，同时可灵活地重复多次起动，避免了自藕降压起动在这方而的不足。

　　7 、操作简易，发生故障不影响生产：节能器发生故障后，可自动停机并发出故障信号，同时，可转换到市电使用。